Getränkeindustrie & Abfüllbetriebe
In der Getränkeindustrie zählt jede Sekunde. Abfülllinien laufen mit hohen Geschwindigkeiten, Verpackungen wechseln häufig, und Feuchtigkeit, Kondensat oder gekühlte Produkte stellen besondere Anforderungen an die Kennzeichnung. MHD, Chargennummern, Barcodes, QR-Codes, Pfandinformationen und Produktionsdaten müssen zuverlässig auf Flaschen, Dosen, Verschlüsse, Trays, Kartons oder Etiketten aufgebracht werden – sauber lesbar und rückverfolgbar.
UNSERE LÖSUNG
Inkjet-Partner entwickelt Kennzeichnungslösungen für Getränkehersteller und Abfüllbetriebe, die direkt an die jeweilige Linie angepasst werden. Dabei geht es nicht nur um den passenden Drucker, sondern um das Zusammenspiel aus industrieller Kennzeichnung, Etikettierung und automatischer Kontrolle.
Je nach Gebinde und Prozess werden variable Daten wie Mindesthaltbarkeitsdatum, Losnummer, Produktionszeit, Barcode oder 2D-Code direkt auf Glas, PET, Metall, Karton oder Folie gedruckt. Alternativ können Informationen vor der Applikation auf Etiketten aufgebracht werden. Die Etikettiertechnik sorgt anschließend für eine exakte Positionierung – zum Beispiel bei Rundumetiketten, Vorder- und Rückseitenetiketten, Hals- oder Aktionsetiketten.
Damit die Kennzeichnung nicht nur vorhanden, sondern auch korrekt ist, kann eine Vision-Kontrolle in den Prozess integriert werden. Sie prüft Code, Druckbild und Etikettenposition während der laufenden Produktion. Fehlerhafte oder unvollständig gekennzeichnete Produkte werden erkannt und bei Bedarf ausgeschleust. So entsteht eine zuverlässige Lösung für Getränke-Kennzeichnung, Etikettierung und Qualitätssicherung in modernen Abfüllanlagen.
So entsteht Ihre Komplettlösung
1. Produkt und Verpackung analysieren
Wir betrachten Material, Oberfläche, Produktform, Liniengeschwindigkeit, Umgebung und vorhandene Anlagen.
4. Vision-Kontrolle
ergänzen
Cognex Kamerasysteme prüfen, ob Druck und Etikett vorhanden, lesbar und richtig positioniert sind.
2. Passende Kennzeichnung wählen
Je nach Anwendung empfehlen wir die geeignete Technologie für MHD, Charge, Barcode, QR-Code oder andere variable Daten.
5. Fehlerhafte Produkte ausschleusen
Bei Abweichungen kann ein Signal zur Ausschleusung gegeben werden, damit nur korrekt gekennzeichnete Produkte weiterverarbeitet werden.
3. Etikettierung
integrieren
Instelma Etikettierlösungen werden passend zur Verpackungsform ausgewählt – zum Beispiel Top-&-Bottom, Rundumetikettierung oder Vorder-/Rückseitenetikettierung.
6. Service und Betreuung sicherstellen
Inkjet-Partner begleitet Sie bei Auswahl, Integration, Inbetriebnahme, Verbrauchsmaterialien und laufender Betreuung.