Elektroindustrie, Kabel & Elektronik
In der Elektroindustrie und Elektronikfertigung müssen Kennzeichnungen oft auf kleinen, schmalen oder technisch anspruchsvollen Oberflächen funktionieren. Seriennummern, Chargencodes, Barcodes, QR-Codes, DataMatrix-Codes, Typenschilder und Produktetiketten müssen präzise, dauerhaft lesbar und eindeutig zuordenbar sein – auf Kabeln, Gehäusen, Leiterplatten, Bauteilen, Kartons oder Verpackungen.
UNSERE LÖSUNG
Eine gute Kennzeichnungslösung für Elektronik und Kabelproduktion muss exakt arbeiten und sich sauber in den Fertigungsprozess einfügen. Inkjet-Partner kombiniert industrielle Drucksysteme, Etikettiertechnik und Vision-Kontrolle zu einer Lösung, die auf Material, Bauteilgeometrie, Taktzeit und Rückverfolgbarkeitsanforderungen abgestimmt ist.
Seriennummern, technische Daten, Produktionscodes, Barcodes oder 2D-Codes können direkt auf Kabel, Kunststoffteile, Metallkomponenten, Leiterplatten, Gehäuse, Kartons oder Etiketten gedruckt werden. Für Typenschilder, Kabelkennzeichnungen oder Verpackungsetiketten kommt eine präzise Etikettiertechnik zum Einsatz, die auch bei kleinen Formaten und exakten Positionieranforderungen zuverlässig arbeitet.
Die Vision-Kontrolle prüft automatisch, ob Code, Druckbild und Etikett lesbar, vollständig und korrekt positioniert sind. Dadurch lassen sich Fehlkennzeichnungen frühzeitig erkennen und die Qualitätssicherung im Produktionsprozess verbessern. So entsteht eine leistungsfähige Lösung für Kabelkennzeichnung, Elektronik-Kennzeichnung und industrielle Rückverfolgbarkeit.
So entsteht Ihre Komplettlösung
1. Produkt und Verpackung analysieren
Wir betrachten Material, Oberfläche, Produktform, Liniengeschwindigkeit, Umgebung und vorhandene Anlagen.
4. Vision-Kontrolle
ergänzen
Cognex Kamerasysteme prüfen, ob Druck und Etikett vorhanden, lesbar und richtig positioniert sind.
2. Passende Kennzeichnung wählen
Je nach Anwendung empfehlen wir die geeignete Technologie für MHD, Charge, Barcode, QR-Code oder andere variable Daten.
5. Fehlerhafte Produkte ausschleusen
Bei Abweichungen kann ein Signal zur Ausschleusung gegeben werden, damit nur korrekt gekennzeichnete Produkte weiterverarbeitet werden.
3. Etikettierung
integrieren
Instelma Etikettierlösungen werden passend zur Verpackungsform ausgewählt – zum Beispiel Top-&-Bottom, Rundumetikettierung oder Vorder-/Rückseitenetikettierung.
6. Service und Betreuung sicherstellen
Inkjet-Partner begleitet Sie bei Auswahl, Integration, Inbetriebnahme, Verbrauchsmaterialien und laufender Betreuung.